<一>、閥門機床電氣控制的研究策略
決定電氣控制系統的和因素在于閥門機床的電氣控制方式。因此，研究PLC閥門機床的電氣控制方式重要。
整個電氣控制系統較重要的部分就是軟件設計，軟件設計也是硬件結構的核心。運行在SIMOTION中的軟件為下位機軟件，上位機接收數據并控制執行部件工作，同時完成機床狀態的檢測。當軸組裝好以后，即可通過程序進行操作，而SIMOTION的內部程序是由操作系統調用的。工控機主要是讀取文件信息，然后把數據傳遞給SIMOTION，SIMOTION收到數據便會控制電動機模塊驅動電動機，從而帶動工作臺進行位置控制；與此同時，光柵尺檢測到工作臺的信息，再傳遞給SIMOTION，這樣就可以對工作臺進行位置調整。然而，光柵尺的信號無法直接被SIMOTION所識別，需要將光柵尺在傳感器下進行識別，再次傳遞給SIMOTION，才能完成整個過程；較后使工作臺的工作狀態通過多個傳感器(斷刀檢測器、檢測器)檢測，并傳人電氣控制系統。需要注意的是，傳感器的信號也先經過ET200到達SIMOTION中進行信號處理，才能被傳入電氣控制系統。
總而言之，伴隨著數控技術的不斷發展，將PLC技術融人其中，使得邏輯處理的能力越來越完善，應用也越來越廣泛，一套合理完整的基于PLC的閥門機床電氣控制系統的設訓一對于生產的應用起到的作用，同時，PLC的閥門機床電氣控制系統在成本與功能上也存在較多優點，只是，就目前我國的科技發展水平而言，要想傭有為成熟和完善的基于PLC閥門機床電氣控制系統還存在較多的制約因素，由此可見，對基于PLC閥門機床電氣控制系統的設計對于現實的生產加工、工藝精度以及生產效率等方面都有著不容忽視的重要意義。
閥門專機是衡量制造裝配業水平的重要標志，閥門專機的加工精度是反映其性能和水平的一個關鍵指標。誤差補償是提高閥門專機加工精度的一個主要途徑和發展趨勢，閥門專機空間誤差、測量是進行誤差補償、提高閥門專機精度的前提與關鍵。
<二>、我國閥門鉆床產業的不足
經過幾十年的發展，我國的閥門鉆床產業規模日益擴大。雖然我國機床產業取得了長足的進步，但是相比于、、德國等，在閥門鉆床方面還有很大的差距，主要體現在以下幾方面：(1)數控率低。目前我國的閥門鉆床擁有量較多，但是我國的數控化率卻比西方的低得多。(2)功能部件差距大。閥門鉆床的功能部件主要是數控系統、主軸、刀庫、滾珠絲杠副、滾動直線導軌副等。這些主要的功能部件決定了機床能夠達到的精度級別和水平。目前，我國制造的閥門鉆床使用的數控系統還是的FANLTC、德國的SIEMENS和DMG等的系統。
