油壓鉆床油壓驅動，動力強，剛性佳，穩(wěn)定，可實行自動化生產。進給量可以通過流量控制閥實現(xiàn)無級進刀調速，解決了進刀速度和難以控制的問題。配合自行生產的多軸器進行多孔鉆削，提高了生產效率及加工精度。
油壓鉆床的工作原理：
1、油壓自動進刀鉆孔機頭：主軸回轉由電機通過皮帶、皮帶輪、花鍵副等帶動主軸實現(xiàn)回轉。
2、進給運動：原動力由液壓站提供，通過主軸內油缸機構及調速閥實現(xiàn)快進、工進的轉換。
3、工進速度調整：通過調整調速閥旋鈕來實現(xiàn)工進速度的變換。
4、鉆孔的調整：本機床設有上限位、下限位行程開關，通過調整下限位行程開關來調整鉆孔，上限位行程開關為主軸復位位置，快進工進轉換位置的調整，通過調整調速閥擋塊來調整快進，工進的轉換位置。
油壓鉆床的主要特性：
1、主軸系統(tǒng)采用同動力頭原理一樣的結構，通過油壓直接推動主軸進行上下的進刀運動，比起傳統(tǒng)氣動臺鉆通過氣缸的間接推動具有傳遞扭力大，傳遞準確。
2、電控系統(tǒng)采用的集成電路控制，關鍵電氣部件采用法國施耐德和臺灣天得，具有控制穩(wěn)定，使用壽命長等特點。
3、油壓系統(tǒng)均采用臺灣的可變量葉片泵，具有運轉穩(wěn)定，噪音小，溫升低的優(yōu)點。獨立冷卻系統(tǒng)，配備冷卻泵電動機及移動水箱可自動提供冷卻液。具有過載保護裝置，保護缺相燒毀電機環(huán)節(jié)及超負荷工作信號指示電路。
4、可以根據(jù)客戶需要配置各種類型多軸鉆孔器和各種類型的空油壓夾具。
5、可以根據(jù)客戶需求加裝啄式鉆孔功能，可以很容易地實現(xiàn)深孔加工。
